Hizmetlerimiz
Sac, boru ve profil için
kesim ve büküm.
Malzeme ve parça geometrisine göre şekillenen dört üretim alanı. Kesim ve büküm aynı tesiste yapıldığı için tek iş kapsamında ele alınabilir.
12 kW
Fiber lazer · 2000 × 6000 mm
3 kW
Boru lazer · Ø260 mm’ye kadar
4000 mm
Abkant büküm genişliği
Silindir
Sac, boru ve profil
01 — 12 kW fiber lazer · 2000 × 6000 mm çift tabla
Lazer sac kesim
Teknik çizime göre sac parça kesimi. Temiz kenar ve dar tolerans gerektiren parçalar için en doğrudan yöntem; kalın kesitlerde ve yüksek adetli işlerde kesintisiz üretim.
- Siyah sac, paslanmaz, alüminyum, galvaniz
- Oksijen ve azot kesim
- Seri üretimden tek parçaya
02 — 3 kW boru lazer · Ø260 mm’ye kadar
Boru lazer kesim
Boru ve profilde kesim, delik ve kaynak ağzı açma tek operasyonda tamamlanır. Montajda düzeltme ve taşlama ihtiyacı büyük ölçüde ortadan kalkar.
- Yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil
- L ve U profil
- Açılı kesim ve kaynak ağzı
03 — Abkant pres · 4000 mm çalışma genişliği
Abkant büküm
Kesilmiş sac parçanın belirlenen hat boyunca açılı forma getirilmesi. 4 metre çalışma genişliği, uzun parçaların tek seferde bükülmesine imkân verir.
- Kutu, kasa ve panel formları
- U ve Z profiller
- Tekrarlanabilir açı hassasiyeti
04 — Sac, boru ve profil yuvarlama
Silindir büküm
Sac veya profilin istenen çapta yuvarlatılması. Tank gövdesi, kemer profil, dirsek ve halka formlar bu yöntemle üretilir.
- Tank ve silo gövdeleri
- Kemer ve kavisli profiller
- Halka ve dirsek formları
Teknik kapasite
Kapasitemiz açık,
değerlendirme projeye özel.
| İşlem | Makine / çalışma kapasitesi | Kapsam |
|---|---|---|
| Lazer sac kesim | 12 kW fiber lazer · 2000 × 6000 mm çift tabla | Siyah sac, paslanmaz, alüminyum, galvaniz |
| Boru lazer kesim | 3 kW boru lazer · Ø260 mm’ye kadar | Yuvarlak boru, kare ve dikdörtgen profil |
| Abkant büküm | 4000 mm çalışma genişliği | Açılı büküm, kutu ve panel formları |
| Silindir büküm | Sac, boru ve profil yuvarlama | Kavisli form, halka ve dirsek |
Kalınlık ve ölçü sınırları malzeme türüne, kesit ve parça geometrisine göre değişir. Tek bir genel değer yerine projenizin teknik bilgileri üzerinden uygunluk belirlenir.
Sonraki adım
Hangi işlem gerekiyorsa birlikte belirleyelim.
Çiziminizi paylaşın; kesim mi, büküm mü, ikisi birden mi gerektiğini netleştirip fiyat ve termini çıkaralım.